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  • ZLFK-5V型型數(shù)控車床


  • 一、數(shù)控車床的特點:   
    1、本機床底座寬大厚實,重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對吊裝鏟運進行了合理安排。
    2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
    3、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
    4、機床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
    5、二軸進給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用淬火并貼塑(硬軌)工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。
    6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準的移動及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
    7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
    8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
    9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準確定位。
    10、配置自動集中潤滑系統(tǒng),對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
    11、機床配置防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當?shù)乃碗姎馓幚?,整體新穎美觀、可靠實用,
    12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障??呻S時快速排屑,節(jié)省時間人力。
    13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機床電氣設(shè)計精當、工藝規(guī)范、電器均為國際/國內(nèi)品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
    14、機床裝配工藝精細,運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度,大大提高了機床運行精度,機械精度遠優(yōu)于國標。
    15、CK6140型臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號,控制自動加工過程。該機床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
    二、數(shù)控車床的人員培訓:
    序號 項目 培訓內(nèi)容
    1 編程 1)  程式組成、坐標系介紹
    2)  指令特別介紹講解
    學員練習編程
    2 操作 1)      機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹
    2)      加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式
    1)      刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學員練習
    2)      程式測試步驟講解及學員練習
    3)      機床操作注意事項及防撞車注意事項
    3 機械維護 1)  機械結(jié)構(gòu)介紹
    ·主軸結(jié)構(gòu)介紹
    ·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
    ·換刀機構(gòu)介紹
    ·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
    1)      常見機械故障及維護:
    ·主軸異聲
    ·換刀動作分解
    ·X軸異聲及方向尺寸不準
    ·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
    ·撞車處理過程
    4 電器維護 1)  常見電器元件及符號介紹
    2)  基本電器知識介紹
    3)  機床CNC電器控制圖講解
    1)      常見電器故障排除
    ·常見處理方法
    ·伺服報警處理
    ·模組及主機板指示燈說明
    2)      參數(shù)含義及修改方法
    5 測試 程式操作測試
    機械、電器維護
    三、數(shù)控車床的的主要規(guī)格與參數(shù):
    技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)
    床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ420mm
    最大工件長度(頂尖距) 750mm
    最大工件
    加工直徑
    床身 Φ420mm
    拖板 Φ215mm
    最大工件加工長度 650mm
    主軸頭形式及錐孔 C6
    主軸通孔直徑 Φ65mm
    主軸轉(zhuǎn)速      (變頻無級) 50~2000/rpm
    主軸功率 5.5KW
    快速移動速度    X/Z軸 6000/8000mm/min
    拖板最大行程    X/Z軸 X:260/Z:680mm
    電動刀架形式及裝刀數(shù) 立式  4工位
    刀桿截面尺寸 20×20mm
    定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
    重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
    工件加工精度 IT6~ IT7
    工件表面粗糙度 Ra1.6
    頂尖套簡內(nèi)孔錐度 莫氏4號
    頂尖套筒最大移動量 150 mm
    尾座套筒直徑 φ65 mm
    橫向最大移動量 ±10mm
    外形尺寸 2130×1400×1800 mm
    機床凈重量 1750KG
    電源類型/功率 三相AC380V ±10% 50HZ  ≤8KW
    四、數(shù)控車床的主要配置:
    1:變頻主軸(實現(xiàn)無級調(diào)速)
    2:K11250型三爪自定心手動卡盤
    3:四工位電動刀架
    4:X/Z軸伺服進給電機
    5:大流量冷卻系統(tǒng)
    6:自動潤滑系統(tǒng)

     
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    溫馨提示:
    1、上海振霖:公司生產(chǎn)的教學設(shè)備產(chǎn)品種類多、價格實惠、質(zhì)量保證、交貨迅速、售后服務(wù)周到;
    2、貨品驗收:收貨時請現(xiàn)場檢查數(shù)控車床的貨品外觀,核實數(shù)控車床的型號、數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)控車床并及時聯(lián)系上海振霖公司;
    3、質(zhì)保說明:上海振霖公司將為你提供數(shù)控車床產(chǎn)品說明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對數(shù)控車床的免費維修,超出條件承諾時提供對數(shù)控車床的有償維修;
    4、退貨/換貨:單方面原因?qū)е碌臄?shù)控車床錯誤或數(shù)控車床購買數(shù)量錯誤,造成數(shù)控車床的退換貨要求,將不被接受;
    5、貨期說明:數(shù)控車床的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解數(shù)控車床的精確貨期,請與振霖的銷售人員聯(lián)系;
    6、其他事項:如對數(shù)控車床有任何疑問,請致電:021-36036191 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您解答數(shù)控車床的相關(guān)疑問,我們還可以幫您推薦符合您要求的汽車底盤教學實訓設(shè)備,汽車發(fā)動機實訓設(shè)備,新能源汽車實訓設(shè)備,維修電工實訓臺,PLC可編程實訓臺,機械創(chuàng)新實訓臺,熱工實訓設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)品!
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