ZLD-Y50N型雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- 雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)用戶的需求，在充分利用現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，而設(shè)計(jì)的別具一格的雙面組合氣動(dòng)——液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)提供兩組不同的氣、液元件，同時(shí)進(jìn)行各自獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)。即減低了采購(gòu)成本和又節(jié)約了實(shí)驗(yàn)用地，在保證具備兩組完整實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，有效的節(jié)約了資源，具有較高的性價(jià)比！透明液壓部分：
ZLD-Y50N型雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有的透明液壓元件均采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料應(yīng)現(xiàn)代加工工藝制作而成，可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理及液壓傳動(dòng)回路的工作過程。該系統(tǒng)既可對(duì)單個(gè)液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進(jìn)行教學(xué)，也可以對(duì)常見基本回路的實(shí)驗(yàn)演示學(xué)習(xí)，同時(shí)也可以進(jìn)行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)。
一、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓部分的主要特點(diǎn)：
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：主體國(guó)標(biāo)40*40鋁材制作而成，表面亞銀烤漆工藝處理美觀大方，面板陽(yáng)極氧化處理，為適應(yīng)可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的需要，可供兩組同學(xué)進(jìn)行各自的實(shí)驗(yàn)。
2.閥體材料：日本進(jìn)口有機(jī)玻璃加工制成，外形尺寸和實(shí)物相當(dāng)，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標(biāo)準(zhǔn):SGS/ROHS環(huán)保認(rèn)證 角度:15，優(yōu)良的耐熱性，力學(xué)強(qiáng)度好，耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好；無(wú)化工污染環(huán)境使用十年至二十年的時(shí)間不會(huì)發(fā)黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動(dòng)裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路。
3．電磁閥：根據(jù)電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度會(huì)逐漸升高，造成由有機(jī)玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變?cè)斐尚孤┑默F(xiàn)象）海川公司的技術(shù)部設(shè)計(jì)了獨(dú)特的散熱模塊，將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在60度以內(nèi)，進(jìn)而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭使實(shí)驗(yàn)回路的組裝更簡(jiǎn)便、快捷、清潔、干凈。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路，操件快捷簡(jiǎn)單。
6．可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強(qiáng)的可擴(kuò)展性，大鋁合金面板組裝平臺(tái)為擴(kuò)展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。
該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)的先進(jìn)性 開放性和可擴(kuò)展性三個(gè)層次的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機(jī)電一體化教學(xué)的多功用性。
A．在保證現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)的前提下還可進(jìn)行氣動(dòng)硬件的搭接，進(jìn)行相應(yīng)的氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)；
B．在硬件支撐下還可實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手抓取機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)機(jī)構(gòu)等擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)。
7．易維護(hù) 易維護(hù)設(shè)計(jì)，維護(hù)檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對(duì)資源進(jìn)行回收實(shí)現(xiàn)二次利用。因?yàn)楠?dú)特的防護(hù)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，需維護(hù)的器件特別少且易于維護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)下可以方便簡(jiǎn)單地維護(hù)，整機(jī)維護(hù)一次最多不超過1小時(shí)，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護(hù)。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴(kuò)展性的全面要求
8.系統(tǒng)安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.8Mpa，是安全的低壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。電源帶漏電保護(hù)，漏電（漏地電流超30mA自動(dòng)斷電），缺相，自動(dòng)斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓
9.控制多元化：軟件控制、繼電器控制 、時(shí)間繼電器控制、手動(dòng)控制等
二、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓部分的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、液壓原理基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
2、液壓基本回路
1、換向回路
2、制動(dòng)回路
3、鎖緊回路
4、節(jié)流調(diào)速回路
5、容積調(diào)速回路
6、容積節(jié)流調(diào)速回路
7、快速運(yùn)動(dòng)回路
8、速度換接回路
9、調(diào)壓回路
10、減壓回路
11、保壓回路
12、增壓回路
13、平衡回路
14、卸荷回路
15、順序動(dòng)作回路(順序閥、壓力繼電器、行程開關(guān)、行程換向閥等控制)
16、同步回路
17、多缸快慢速互不干涉回路
18、二次進(jìn)給回路
三、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓部分的主要組成：
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)架
實(shí)驗(yàn)臺(tái)架由鋁型材主體框架、鋁型材操作面板，電器柜等組成。
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1500mm×700mm×1850mm (其包裝重量約220kg)，安裝面帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)
2.液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：0.8 Mpa。最高2.5MPa
（1）電機(jī)—泵裝置（臺(tái)）
泵可選擇齒輪泵、擺線泵、葉片泵等任一種。電機(jī)：直流電機(jī)，功率400W，轉(zhuǎn)速0～1500r/min；直流調(diào)速器調(diào)速。內(nèi)置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)。
（2）油箱：公稱容積30L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等
3.工作電源：
帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V，對(duì)地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
4.電氣控制單元：
可編程序控制器(PLC)；采用FX1S-20MR, I/O口20點(diǎn)；12輸入8輸出,繼電器輸出形式。
電源電壓：AC 220V/50Hz
5.液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
氣動(dòng)部分：
該實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)《液壓氣動(dòng)傳動(dòng)技術(shù)與實(shí)訓(xùn)》、《氣動(dòng)控制技術(shù)》等通用教材設(shè)計(jì)而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動(dòng)元件、執(zhí)行模塊為一體，除可進(jìn)行常規(guī)的氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可以進(jìn)行模擬氣動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、氣動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)。采用PLC控制方式，可從學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，可與計(jì)算機(jī)通訊、在線調(diào)試等實(shí)驗(yàn)功能，能完美結(jié)合氣動(dòng)技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)訓(xùn)考核。
一、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)氣動(dòng)部分的主要特點(diǎn)：
1.元件模塊化：每個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路，操件簡(jiǎn)單快捷。
2.連接方式：接頭采用快速式，安裝、拆卸時(shí)可靠簡(jiǎn)便省時(shí)。
3.氣動(dòng)元件：標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動(dòng)元件，性能可靠、安全。
4.系統(tǒng)環(huán)境：低噪音的工作泵站，提供一個(gè)安靜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境（噪聲<60）。泵站帶自動(dòng)過壓保護(hù)裝置
5.控制多元化：PLC編程控制、繼電器手動(dòng)控制 時(shí)間繼電器控制自動(dòng)控制
二、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)氣動(dòng)部分的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
① PLC控制回路實(shí)驗(yàn):
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計(jì)數(shù)回路
11、延時(shí)回路
12、過載保護(hù)回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
17、多缸順序動(dòng)作回路
18、雙缸、同步動(dòng)作回路
19、回缸聯(lián)動(dòng)回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
② 可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn)：
⑴ PLC基本指令編程、特殊指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)
⑵ PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用
⑶ PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試
⑷ PLC與氣動(dòng)相結(jié)合的控制實(shí)驗(yàn)
③ 學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和擴(kuò)展各種回路實(shí)驗(yàn)可達(dá)80多種
三、雙面透明液壓氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)氣動(dòng)部分的組成：
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、工作泵站、氣動(dòng)元件、電氣控制單元等幾部分組成。
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)架：實(shí)驗(yàn)臺(tái)架由國(guó)標(biāo)40*40國(guó)標(biāo)鋁材為主體、鋁合金操作面板等構(gòu)成
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1500mm×650mm×1700mm (其包裝重量約300kg)
2.工作泵站：
氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz
電機(jī)（單頭）功率：550W
額定輸出壓力：0.8Mpa
氣泵容積：10L
工作噪聲：<50分貝
3.氣動(dòng)元件：
以天工氣動(dòng)元件為主，配置詳見附件。
氣動(dòng)元件均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，拆接方便快捷。
4.電氣控制單元：
可編程序控制器(PLC)；采用FX1S-20MR I/O口20點(diǎn)；12輸入8輸出 繼電器輸出形式。
電源電壓：AC 220V/50Hz
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