中央空調(diào)實驗裝置是專門為職業(yè)院校制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的實訓(xùn)裝置，根據(jù)制冷類行業(yè)中央空調(diào)維修技術(shù)的特點，針對中央空調(diào)電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設(shè)計，強化了學生對中央空調(diào)系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。
為了更好地滿足各大院校的教學需要,在原來開發(fā)的中央空調(diào)實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上,配備了RS-232串行通訊接口,可直接與電腦連接，由電腦控制軟件控制整個實驗臺的運行,包括：總控臺啟動、制冷、制熱、冷卻水泵、冷卻風機、制冷水泵、壓縮機、電磁閥、制熱水泵做演示,制冷、制熱的溫度設(shè)定等。
最大的特點是,通過傳感器將空調(diào)狀況實時反饋至電腦，能夠同時顯示蒸發(fā)器、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進出口溫度，房間風管溫度，隨時顯示制冷或制熱的設(shè)定溫度。有利于教學記錄、采樣、通過打印可提供進行理論分析的根據(jù)。本實驗設(shè)備配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機、蒸發(fā)器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級泵、冷卻二級泵、制冷一級泵、制冷二級泵等。
本裝置是將中央空調(diào)微型化，同時保持整個中央空調(diào)系統(tǒng)的完整性和合理性。本實驗臺能單獨演示中央空調(diào)的夏天制冷、冬天制熱循環(huán),控制系統(tǒng)由總控臺采用數(shù)控電路控制。用溫度顯示器分別檢測蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐的進出口溫度,便于學員觀察、了解各物理參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。實驗臺增加了一些輔助結(jié)構(gòu)，使其能人為地制造各種在實際中可能產(chǎn)生的系統(tǒng)故障，方便學員了解故障的產(chǎn)生和排除故障的方法。
（一）總控臺主要組成：電源總開關(guān)、電壓表、電流表、壓力表、溫度控制器、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示開關(guān)等。
（二）制冷系統(tǒng)主要組成：壓縮機、蒸發(fā)器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級泵、冷卻二級泵，制冷一級泵、制冷二級泵等。
（三）制熱系統(tǒng)主要組成：電熱式模擬鍋爐、溫度調(diào)節(jié)器、制熱水泵乖。
（四）制冷、制熱系統(tǒng)循環(huán)示教板：分別用彩色燈光演示其循環(huán)過程。
（五）中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路用最新型彩色鋁塑管以及銅件連接，并標有明顯的走向標志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間、或模擬風管，根據(jù)所需調(diào)節(jié)風速開關(guān)或風量。
ZLK-X06 中央空調(diào)實驗裝置主要技術(shù)參數(shù)：
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項 目 |
主要技術(shù)參數(shù) |
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制 冷 |
制 熱 |
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電 源 |
~50Hz 220V |
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額定功率 |
2900W |
2300W |
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額定電流 |
14.0A |
11.0A |
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制 冷 劑 |
R22 5Kg |
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外形尺寸 |
350×220×280(cm) |
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冷卻水泵 |
2.5 m3/h 揚程＞15米 |
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制冷水泵 |
1.8 m3/h 揚程＞15米 |
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制熱水泵 |
1.8 m3/h 揚程＞15米 |
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模擬鍋爐 |
1800W 8.5A |
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風機盤管 |
3500 m3/h |
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冷熱風管 |
排熱量1.6KV；排熱面積8.5m2 |
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送 風 機 |
2100m3/h |
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注：以上參數(shù)若有變動，以產(chǎn)品所注參數(shù)為主。
二、ZLK-X06中央空調(diào)實驗裝置操作說明：
(一) 實驗前準備工作：
接通總控臺電流，合上空氣開關(guān)，首先，查看微機控制臺信息是否正常，觀察有無綠燈閃亮，若沒有要檢查輸入接口或電源。然后，將選擇按鈕選定“制冷”處，進行預(yù)加水。
冷凝器側(cè)預(yù)加水：將水灌入冷卻塔的接水盤中，關(guān)閉截止閥F10，將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(tài)（綠燈亮），至冷凝器水加滿為止，冷凝器水箱水滿與否可能透過有機玻璃板觀察到（注意：水不能滿出冷凝器外殼）。加好水后，關(guān)閉冷卻水泵，并打開截止閥F10。
蒸發(fā)器側(cè)預(yù)加水：關(guān)閉截止閥F3、F4，打開截止閥F2，將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(tài)（綠燈亮），由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中，加滿為止，蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過有機玻璃板觀察到，加好之后，關(guān)閉制冷水泵，并關(guān)閉截止閥F2。
鍋爐測預(yù)加水：打開截止閥F3、F4和排水閥F6，關(guān)閉F1、F2，將制熱水泵按鈕K7處于工作狀態(tài)（綠燈亮），往鍋爐加水，直至排水閥F6有較大的水流出，然后關(guān)閉F6，關(guān)閉制熱水泵，停止加水，再關(guān)閉截止閥F4。
(二)操作過程：
1、制冷實驗：
在確保水已加滿后，打開截止閥K1、K2，關(guān)閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1，冷卻風機K2、制冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態(tài)（綠燈亮），制熱水泵K7處于關(guān)閉狀態(tài)（紅燈亮）。選擇功能按鈕選定“制冷”處，把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內(nèi)，所顯示的是蒸發(fā)器的當時溫度。根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕，確定溫度，（注：設(shè)定溫度必須低于當時蒸發(fā)器的溫度，否則，壓縮機不能工作），此時，制冷指示燈亮。
待制冷至設(shè)定的溫度時，即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為8—10分為宜，使壓力平衡，方可啟動。
2、制熱實驗：
接通控制臺電源，接通模擬鍋爐加熱按鈕，將旋轉(zhuǎn)鈕選擇打向40℃左右。打開截止閥F3、F4，關(guān)閉截止閥F1、F2，制熱水泵處于工作狀態(tài)（綠燈亮），將K1、K2、K3、K4關(guān)閉狀態(tài)，將功能選擇按鈕選定“制熱”后，然后，根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕，確定溫度，此時，制熱指示紅燈亮，當制熱達到設(shè)定溫度時，即會自動停機。
3、溫度巡測及風速調(diào)節(jié)由微機控制，可以同時顯示所有當前溫度和設(shè)定溫度。
手動控制，需分別按顯示溫度的按鈕，通過溫度顯示器，觀察當前溫度。模擬房間，可根據(jù)需要進行開、關(guān)，風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管，根據(jù)風口Ⅰ（散流器）、風口Ⅱ（可調(diào)散流器），進行演示。為了能使達到最佳演示效果，請分別進行模擬房間、模擬風道的演示
三、中央空調(diào)故障、故障現(xiàn)象及恢復(fù)方法
(一)制冷故障：
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序號 |
故障名稱 |
故障產(chǎn)生辦法 |
故障現(xiàn)象 |
故障解決方法 |
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1 |
漏氟 |
從截止閥JF4充氟口放氟 |
風機盤管無冷風，系統(tǒng)壓力偏低，膨脹閥后液管結(jié)霜 |
加氟至正常 |
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2 |
氟太多 |
從截止閥JF4充氟口加氟至壓縮機1.2倍電流 |
風機盤管冷風不強，視液鏡有液狀制冷劑，系統(tǒng)壓力偏高 |
放氟至正常電流 |
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3 |
膨脹閥損壞 |
關(guān)截止閥JF4，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
視液鏡有液狀制冷劑，風機盤管無冷風 |
完全打開截止閥Ⅱ |
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4 |
壓縮機吸
氣口堵塞 |
關(guān)截止閥JF4，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
風機盤管無冷風，視液鏡有液狀制冷劑，壓縮機聲音沉悶 |
完全打開截止閥Ⅰ |
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5 |
系統(tǒng)冷卻側(cè)水泵不轉(zhuǎn) |
將按鈕K1處于關(guān)閉狀，紅燈亮 |
系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高，電流增大，壓縮機過載保護器斷開 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
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6 |
冷卻塔風機不轉(zhuǎn) |
將按鈕K2處于關(guān)閉，紅燈亮 |
系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高，電流增大 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
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7 |
制冷水泵不轉(zhuǎn) |
將按鈕K3處于關(guān)閉狀態(tài)，紅燈亮 |
風機盤管無冷風，蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
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8 |
壓縮機過載保護器損壞 |
將按鈕K4處于關(guān)閉狀態(tài)，紅燈亮 |
壓縮機不啟動 |
5—8分鐘將按鈕恢復(fù)正常 |
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9 |
壓縮機啟動
電容故障 |
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壓縮機不啟動，電流增大，過載保護斷開 |
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10 |
電磁閥 |
將按鈕K5處于關(guān)閉狀態(tài) |
風機盤管無冷風吹出，蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
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11 |
室內(nèi)側(cè)漏水 |
將塞子塞住水口或?qū)⒊鏊芸谔Ц?/span> |
集水盤有積水 |
拿掉塞子或恢復(fù)出水管口高度 |
注意：
4、所有故障應(yīng)單獨模擬；
5、*為了節(jié)約氟里昂及防止污染，此故障模擬方法可如下：
在系統(tǒng)正常運行情況下，將截止閥JF1及截止閥JF3完全關(guān)閉，運行約半分鐘后完全關(guān)閉截止閥JF2，打開截止閥JF1，即可模擬此故障。
故障恢復(fù)方法：將截止閥JF2及截止閥JF3完全打開約半分鐘后依次關(guān)閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**模擬此故障極易引起壓縮機損壞，本實驗臺不模擬此故障。
(二)制熱故障
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序號 |
故障名稱 |
故障產(chǎn)生辦法 |
故障現(xiàn)象 |
故障解決方法 |
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1 |
制熱水泵不轉(zhuǎn) |
將按鈕K7處于關(guān)閉狀態(tài) |
風機盤管無熱風吹出 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
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2 |
電磁閥故障 |
將按鈕K5處于關(guān)閉狀態(tài) |
風機盤管無熱風吹出 |
將按鈕恢復(fù)正常 |
注意：
1、所有故障應(yīng)單獨模擬；
2、*故障同制冷；
3、K1—K6故障演示操作（即按鈕關(guān)閉狀態(tài)）
注意事項
1、本實驗臺使用電源為單相220V~50Hz，允許電壓波動范圍為210—242V，本實驗臺要求有獨立的供電線路，電源引線截面不小于4mm2。要求實驗臺有可靠接地?。?！
2、實驗臺中的制冷系統(tǒng)主機部分在搬運時絕對禁止傾斜。
3、本實驗臺所有制冷劑為R22，禁止其它制冷劑代替。
4、本實驗臺所有循環(huán)水應(yīng)干凈、無污染，每次作實驗前應(yīng)保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水，實驗完成后，應(yīng)將水排放干凈。
5、在給制冷系統(tǒng)加氟時，應(yīng)控制壓縮機運轉(zhuǎn)電流在其額定運轉(zhuǎn)電流的±10%偏差范圍內(nèi)。
6、給實驗臺制造故障時，應(yīng)盡快將他恢復(fù)正常，否則，長時間故障運行容易引起機器損壞。
7、實驗臺后側(cè)應(yīng)留0.5米的距離。
8、回氣管溫度若超過15度，應(yīng)適當加入制冷劑。
四、ZLK-X06中央空調(diào)實驗裝置主要配置：
1、制冷系統(tǒng)配置：
（1）2P松下萬寶空調(diào)壓縮機器 1臺
（2）2P蒸發(fā)機器 1個
（3）2P冷凝器 1個
（4）蒸發(fā)器冷卻水箱 1個
（5）冷凝器冷卻水箱 1個
（6）高低壓、壓差控制器 1個
（7）3/8制冷劑流動觀察鏡 1個
（8）3/8手閥 2個
（9）RF22NP5A熱力膨脹閥 1個
（10）3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表 1個
（11）1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表 1個
（12）1/4加液手閥 1只
（13）水箱透明油機玻璃2塊
（14）900×1100mm主機機組機架 1個
（15）冷卻塔3噸 1個
（16）25WZ15-0.55制冷水泵550W帶熱保護 2個
（17）25WZ12-0.37冷卻水泵 2個 帶熱保護370W
（18）球閥4只控制制冷制熱作用
（19）電磁閥交流220V2只控制房間，風管是否送冷溫氣
（20）熱力膨脹閥 1個
（21）900寬×900寬×1000高mm模擬房間 1個
（22）350風機盤管 1個
（23）風機盤管控制開關(guān) 1個 三檔
（24）模擬風管1套，內(nèi)裁面為35×34cm
（25）4×6冷凝器風管盤管 1個
（26）180W風管送風機 1個
（27）45W冷卻塔風機 1個
（28）風管風機控制開關(guān) 1個
五、ZLK-X06中央空調(diào)實驗裝置制熱系統(tǒng)：
1、HP50、1500W模擬鍋爐 1個
2、25WZ15-0.55制熱水泵 1個
3、模擬房間、風管、水箱同制冷系統(tǒng)
六、中央空調(diào)系統(tǒng)演示木板 1個
七、中央空調(diào)控制臺 1個
1、3.5Mpa抗震冷媒高壓表 1只
2、1.5MPa抗震冷媒低壓表 1只
3、30A電源總開關(guān) 1只
4、交流220V電壓表 1只
5、直流30A電流表 1只
6、數(shù)碼溫度顯示器 1套
7、溫度選擇輕確開關(guān) 12只
8、制冷制熱輕確開關(guān) 4只
9、故障顯示輕確開關(guān) 7只
10、狀態(tài)指示燈 32只
11、鋁塑板實驗面板 1塊
12、實驗臺、實驗桌 1套
13、中央空調(diào)帶微機接口 1個
14、中央空調(diào)控制方法，即可通過實驗臺控制，又可通過電腦控制。
15、中央空調(diào)電腦由需方配置，供方可代辦。
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