一、A2O法多功能厭氧生物反應器實驗裝置的實驗目的和原理：

　　有機物厭氧消化過程分為酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個階段。

　　第一階段：復雜的有機物，如糖類、脂類和蛋白質等，在產酸菌(厭氧和兼性厭氧菌)的作用下被分解成為低分子的中間產物，主要是一些低分子有機酸，如乙酸、丙酸、丁酸等和醇類，如乙酸等，并有氫、二氧化碳、NH 4+ 和H2S等產生。此階段被稱為酸性發(fā)酵階段，或稱產酸階段。

　　第二階段：產甲烷菌(專性厭氧菌)，將第一階段產生的中間產物繼續(xù)分解成甲烷和二氧化碳等。

　　UBF厭氧反應器適用于處理含溶解性、高濃度的有機物的廢水而且還能處理低濃度污水。厭氧生物處理具有有機負荷高、污泥產量低、能耗低等一系列優(yōu)點。

　　UBF反應器上部分放有塑料填料層，其作用是截留厭氧污泥的能力，減少污泥的流失可縮短啟動期。由于反應器的上、下兩部分均保持很高的生物量濃度，所以提高了整個反應器的總的生物量。從而提高了反應器的處理能力和抗沖擊負荷的能力。

　　該裝置不易處理含SS較多的有機廢水，否則填料層易于堵塞。

　　研究UBF厭氧反應器技術，使學生達到以下目的：

　　1、 了解多功能厭氧生物反應器的內部構造;

　　2、 掌握厭氧生物反應器的啟動方法，顆粒污泥的形成機理;

　　3、就某種污水進行動態(tài)實驗，以確定工藝參數(shù)和處理水的水質

二、A2O法多功能厭氧生物反應器實驗裝置的主要技術指標及參數(shù)：

　　1、環(huán)境溫度：5℃～40℃

　　2、處理水量：5～10L/h

　　3、設計進、出水水質：

　　進水BOD5 150～300mg/L 出水15～30 mg/L

　　進水COD 300～600mg/L 出水30～60 mg/L

　　進水SS 50～100mg/L 出水5～10 mg/L

　　進水pH 6～9 出水6～9

　　4、裝置外形尺寸： 2800 mm×400 mm×1700mm

　　5、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率1200W，安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護、

三、A2O法多功能厭氧生物反應器實驗裝置的主要配置：

　　1、原水箱1只：白色PP板材質、厚度10mm，500×400×500mm、底板上安裝有放空閥，方便將水排凈;

　　2、清水箱1只：白色PP板材質、厚度10mm，350×400×450mm，底板上安裝有放空閥，方便將水排凈;

　　3、配原水箱攪拌電機1臺、304不銹鋼攪拌槳1套;(功率15W、轉速120rpm)、(含調速器1只)

　　4、防腐蝕提升磁力水泵1臺、流量：16～19(L/min)、揚程：2.7～3.4(m)功率20W;

　　5、厭氧池：透明有機玻璃材質、壁厚8mm，Ø 300×500mm;帶攪拌裝置

　　6、缺氧池：透明有機玻璃材質、壁厚10mm，300×300×500mm、帶攪拌裝置;

　　7、厭氧池：透明有機玻璃材質、壁厚8mm，Ø 300×500mm;;攪拌裝置;不銹鋼加熱恒溫水浴1套、加熱恒溫水套1套〈一般保持35-45度〉、循環(huán)恒流水泵1臺(最高揚程10m、額定流量12L/min、功率90W)、溫度控制系統(tǒng)1套(控溫精度：±1℃)、PT100溫度傳感器1個;

　　8、好氧池：透明有機玻璃材質、厚度10mm，400×300×500mm;帶混合液回流泵;

　　9、二沉池：透明有機玻璃材質、壁厚5mm，Ø 250×400mm;帶污泥回流泵;

　　10、氣泵1臺、功率：40 W、最大氣量：16L/min，帶微孔曝氣管1套、

　　11、加藥計量蠕動泵1臺、流量范圍：0.008-460mL/min、配有機玻璃加藥箱1只、

　　12、污泥回流蠕動泵1臺、流量范圍：0.008-460mL/min、

　　13、防腐蝕混合液回流泵1臺、流量：16～19(L/min)、揚程：2.7～3.4(m)功率20W;

　　14、電機攪拌3臺、304不銹鋼攪拌槳3套;(功率6W、轉速120rpm)、配調速器3只、

　　15、流量測量與調節(jié)：進水液體流量計1個：量程2-20L/H，氣體流量計1個：量程250~2500L/h;

　　16、可編程自動控控制器1套、

　　17、實驗臺面(白色10mm厚PP板)、

　　18、電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護器、電壓表、帶鎖按鈕開關、線管等組成，

　　19、配套UPVC連接管道和閥門(中財品牌)。

　　20、不銹鋼框架實驗臺(30mm×30mm不銹鋼方管、配腳輪為萬向輪帶禁錮腳)等組成。