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ZLOM-231型機械裝配技能綜合實訓平臺（二代）
- 機械裝配技能綜合實訓平臺（二代）依據(jù)機械類、機電類中等職業(yè)學校相關(guān)專業(yè)教學標準，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計，該平臺操作技能對接國家職業(yè)標準，貼合企業(yè)實際崗位能力要求，如《機械設(shè)備安裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》；平臺可以工業(yè)現(xiàn)場的典型任務(wù)為實踐項目，以實現(xiàn)項目式教學，便于學生在“做中學、學中做”，具有可操作性和實用性。通過完成機械設(shè)備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗和設(shè)備的調(diào)試、運行與試加工等技能，提高學生綜合職業(yè)能力，對中職加工制造類專業(yè)機械裝配實訓室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
圖片僅供參考，具體以實物為準
一、機械裝配技能綜合實訓平臺的產(chǎn)品特點：
1.產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學生在較為真實的環(huán)境中進行訓練，以鍛煉學生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)機械設(shè)備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實施過程，分部件裝配及調(diào)整、整機裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實踐活動，著重培養(yǎng)學生機械裝配技術(shù)所需的綜合能力。
二、機械裝配技能綜合實訓平臺的技術(shù)性能：
1.輸入電源:三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.平臺容量:＜0.5kVA
3.工作環(huán)境:溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
4.微型異步電機:電壓380V，功率90W
5.交流減速電機2臺:1臺額定功率 90W，減速比 1:30 1臺額定功率 40W，減速比 1:3
6.外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm（實訓臺）、450mm×700mm×1040mm（操作臺）、900mm×600mm×750mm（操作臺）
7.安全保護:具電流型漏電保護，安全符合國家標準
三、機械裝配技能綜合實訓平臺的基本配置：
1.裝置基本配置
2.工具、量具配置序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 1 實訓臺 實訓臺外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側(cè)帶2個抽屜；底部安裝有4只萬向輪，方便移動和布局。
鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm；1臺 2 電氣控制臺 控制臺外形尺寸:450mm×700mm×1040mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方帶1個抽屜；底部安裝有4只萬向輪，方便移動和布局。
控制面板包括總電源控制及保護、電源指示燈、操作說明、調(diào)速器、儀器儀表等。可控制整個實訓平臺的動力源部分。1臺 3 錐齒輪減速器 主要配置由:特形箱體、同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 1套 4 聯(lián)軸器 主要配置由:彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、萬向節(jié)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套 5 牙嵌離合器 主要配置由: 錐齒輪、彈性連接聯(lián)軸器、離合器總成、傳動軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套 6 蝸輪蝸桿機構(gòu) 主要配置由:軸承座、圓錐軸承、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸桿、軸承、蝸桿軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。 1套 7 偏心夾緊裝置 主要配置由:安裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓形導(dǎo)軌等。 1套 8 凸輪進給機構(gòu) 主要配置由:鉆夾頭、電動機、聯(lián)軸器、圓柱凸輪機構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機構(gòu)、L形滑動板、調(diào)節(jié)機構(gòu)、支架、軸、端蓋、鍵等。 1套 9 沖壓機構(gòu) 主要配置由:鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導(dǎo)軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等。 1套 10 凸輪控制器 主要配置由:錐齒輪、軸、角接觸軸承、鎖緊螺母、盤形凸輪、鍵、擋圈等。 11 偏心輪擺桿機構(gòu) 主要配置由: 偏心輪機構(gòu)、移動凸輪、齒輪齒條、滑板、曲柄擺桿、連桿、曲柄、傳動軸、軸承座、軸承、連桿調(diào)節(jié)機構(gòu)等。 1套 12 配件 使用說明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 1套
四、機械裝配技能綜合實訓平臺的實訓項目：序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 1 臺虎鉗 150 1臺 2 劃線平板 300×300 1塊 3 紫銅棒 一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根 2根 4 外卡簧鉗 直嘴7寸、彎嘴7寸 各1把 5 絞杠 M3～M12(1/16〞～1/2〞) 1把 6 扳手 呆扳手14-17，開口梅花組合扳手7、17，內(nèi)六角扳手，活動扳手150mm、250mm，圓螺母扳手M14、M16、M27 各1把 7 拉馬 150 1個 8 榔頭 鐵榔頭（1.5磅），橡皮榔頭 各1把 9 軸承拆裝套筒 6件套 1套 10 卡尺 游標卡尺:0～300mm，深度游標卡尺:0～200mm 1把 11 百分表 杠桿式百分表：測量范圍:0～0.8mm, 分度值:0.01mm；百分表：測量范圍0～10mm 1套 12 磁性表座 大、小各1個 2個 13 通芯一字螺絲刀 10〞 1把 14 千分尺 測量范圍:0～25mm 1把 15 角尺 1把 16 鋼直尺 500mm 1把
項目一 聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。
項目二 偏心輪擺桿機構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行齒輪、齒條、連桿等機構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項目三 牙嵌離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成電刷、磁環(huán)、活動齒環(huán)等的裝配與調(diào)整。
項目四 精密蝸輪蝸桿模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、安裝盤等的裝配與調(diào)整。
項目五 偏心夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、V形滑塊的裝配與調(diào)整。
項目六 錐齒輪減速器模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等的裝配與調(diào)整。
項目七 凸輪進給機構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行鉆夾頭、電動機、聯(lián)軸器、圓柱凸輪、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪、L形滑動板、調(diào)節(jié)機構(gòu)等的裝配與調(diào)整。
項目八 沖壓機構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導(dǎo)軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等的裝配與調(diào)整。
項目九 機械部件的整機裝配與精度調(diào)整
根據(jù)機械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機裝配，并達到精度檢測。
項目十 機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設(shè)備，達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進行機械設(shè)備的試加工。
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